Какой тип смолы лучше всего использовать при изготовлении отливочных пленок?

Что такое машина для отливки пленок? Машина для отливки пленок — это нерастянутая, неориентированная плоская экструзионная пленка, изготовленная методом литья из расплава и быстрого нагрева на машине для отливки пленок. Существуют однослойные и многослойные соэкструзионные варианты. По сравнению с методом выдувного формования, она характеризуется низкой скоростью производства, низкой производительностью, но превосходной однородностью прозрачности, блеска и толщины полимера. Однако при изготовлении машины для отливки пленок, известно ли нам о важности выбора смолы? Какую смолу следует выбирать?

(1) Во-первых, выбор типа смолы

Выбор типа смолы в основном определяет возможность производства желаемой машины для отливки пленок. Следует выбирать смолу, характеристики которой близки к целям модификации, чтобы сэкономить на количестве добавляемых добавок. Для модификации на износостойкость следует в первую очередь рассматривать три типа износостойких смол: PA, POM, UHMWPE; Если модификация смолы однородна, то в первую очередь следует рассматривать три однородные смолы: PS, PMMA, PC.

(2) Во-вторых, выбор марки смолы

Многие производители при изготовлении машин для отливки пленок никогда не придавали этому особого значения. Разница в характеристиках различных марок одной и той же смолы незначительна, поэтому следует выбирать марку, характеристики которой близки к целям модификации. Например, для термостойкой модификации PP можно выбирать из диапазона марок PP с температурой теплового коробления 100-140 ℃, и мы должны выбрать марку PP с температурой самовоспламенения 140 ℃, например, PP-4012 от Xiaohan Oil.

(3) В-третьих, выбор текучести смолы

Абстракция этого шага может быть достигнута только путем экспериментов, нет четких стандартов. Вязкость различных пластификаторов в рецептуре должна быть близка, чтобы обеспечить технологическую текучесть. Для материалов с разной вязкостью следует добавлять переходные материалы для уменьшения градиента вязкости. Например, в упрочненном и огнестойком составе PA6 часто добавляют PA6 в качестве переходного материала, а в упрочненном и огнестойком составе PA6 часто добавляют HDPE в качестве переходного материала.

Различные методы обработки требуют различной текучести.

Различные типы пластмасс обладают различной текучестью. С тех пор пластмассы делятся на пластмассы с низкой текучестью, пластмассы с высокой текучестью и пластмассы, не текущие вообще, как показано ниже:

Пластмассы с низкой текучестью — полистирол, высокопрочный полистирол, сополимер бутадиена-стирола, полиэтилен, полипропилен, полиамиды и т. д.

Пластмассы с высокой текучестью — PC, MPPO, PPS и т. д.

Пластмассы, которые никогда не текут — политетрафторэтилен, UHMWPE, полифениленэфир и т. д.

Один и тот же тип пластмассы также имеет разную текучесть, в основном из-за разной молекулярной массы и распределения молекулярных цепей, поэтому один и тот же тип сырья делится на различные сорта. Различные методы обработки требуют различной текучести, поэтому марки делятся на марки для литья под давлением, экструзии, выдувного формования, каландрирования.

Различные цели модификации требуют различной текучести, например, при высоких требованиях к заполнению текучесть низкая, например, магнитные пластмассы, наполнители, безгалогенные огнестойкие кабельные материалы и т. д.

(4) Наконец, селективность смолы к добавкам

Дословно, добавки — это катализаторы, способствующие успешному формированию машины для отливки пленок. Например, в PPS никогда не следует добавлять добавки, содержащие свинец и медь, а в PC никогда не следует использовать триоксид сурьмы, так как это может привести к деполимеризации. Кроме того, кислотность добавок должна быть такой же, как и у смолы, иначе они будут реагировать друг с другом, что может привести к очень серьезным последствиям.

Машина для отливки пленок может использоваться для производства пластиковых пленок из PE, CPE, EVA и др., а также прозрачных пленок, тисненых пленок (рисунок может быть изготовлен по образцу заказчика), оптических пленок и др.

Характеристики машины для отливки пленок: не твердеет и не становится хрупкой при низких температурах, не липнет к рукам при высокой температуре 45 ℃, неприятные тактильные ощущения, легкий вес, безвреден, не имеет раздражающего запаха, после использования вызывает сильное загрязнение окружающей среды.