Производитель оборудования для ламинирования объясняет принцип работы композитного станка

Производитель оборудования для ламинирования объясняет принцип работы композитного оборудования:
1. Подготовка
Во-первых, в соответствии с направлением ориентации установочной базы каждого направляющего валка, ускоритель адгезии регулируется пропорционально для начала нагрева системы сушильной печи. Когда достигается соответствующая заданная температура, затем включается приводной двигатель для запуска производства покрытия.

2. Нанесение
Подложка размотчика может сначала пройти через сетчатый валок, а после нанесения клея пройти через сушильный канал для сушки, тем самым завершая процесс нанесения.

3. Композиция
Жидкость EPC Вход в корректирующий блок композитного материала и соединительный блок второй разматываемой подложки, технология прессования реализована.

 4. Охлаждение и намотка

После охлаждения и намотки производитель оборудования для ламинирования завершает общее производство и обработку подложки. При производстве необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

 (1) Регулировка плоскостности подложки путем регулировки положения резинового валка.

 (2) Регулировка давления композиции между двумя композитными валками путем регулировки относительного расстояния между двумя композитными валками.

(3) Регулировка натяжения при растяжении и натяжения намотки путем регулировки сцепления и тормоза для зажима подложки, плавной работы машины, обеспечивая высокое качество покрытия и композитного эффекта.

Производитель оборудования для ламинирования - это машина для производства различных пластиковых пленок, которые необходимы в нашей повседневной жизни и учебе. При использовании необходимо понимать аспекты проверки машины.

Проверьте, исправна ли система управления температурой, целостность нагревательных приборов, регулировка температуры нагрева каждой точки в целевом диапазоне.

2. Проверьте однородность толщины пленки, которая должна соответствовать стандартам предприятия и не должна быть слишком высокой.

3. Проверьте соотношение компонентов сырья и их равномерное перемешивание.

4. Проверьте наличие примесей в сырье, для проверки наличия примесей железа можно использовать магнит.

5. Проверьте давление в цилиндре и резервуаре для хранения воздуха, должно быть переменное давление.