Назначение и обслуживание экструзионной пленки?

В процессе экструзионного литья пленки гранулы пластика пластифицируются шнеком, а затем экструдируются в линейном состоянии через формующее отверстие плоской формы. После растяжения гранулы пластика прикрепляются к поверхности гибкого подложки, такого как бумага, пленка, нетканое полотно или тканое полотно. Наконец, после некоторого времени охлаждения и формования машина для экструзии пленки прессует композитный материал с характеристиками пленочного слоя. Этот композитный материал обладает барьерными свойствами и термозапечатываемостью. Основное назначение машины для экструзии пленки - нанесение пленки на бумагу для покрытия, ленты и т.д., используемую для лазерной печати, струйной печати фотографий и т.д. Машина для нанесения масляных покрытий имеет более уникальные преимущества по сравнению с машиной для нанесения водных покрытий, что позволяет улучшить водостойкость, светостойкость и износостойкость готовой продукции, поскольку основными характеристиками масляного покрытия являются водонепроницаемость, влагостойкость и защита от ультрафиолета, а также возможность многократного нанесения, что позволяет экономить затраты.
Как обслуживать машину для экструзии пленки в повседневной эксплуатации
Машина для экструзии пленки, также известная как машина для композитного экструзионного литья, представляет собой в основном высокоавтоматизированный, простой в эксплуатации и высокоскоростной экструзионный формовочный станок. Она уже давно используется в США и Европе, где ее развитие достигло высокой степени зрелости. В последние годы она постепенно начала применяться в Китае. Машина для нанесения покрытий постепенно заменила машины для нанесения покрытий методом сухого смешивания и горячего расплава. В повседневной жизни следует использовать машину для нанесения покрытий для обслуживания машины для нанесения покрытий, чтобы обеспечить длительный срок службы.
1. После использования тщательно проверьте целостность устройства регулирования температуры машины для экструзии пленки и поддерживайте температуру нагрева в каждой точке в определенном диапазоне
2. Проверьте, находится ли скорость протяжки машины для экструзии пленки в нормальном диапазоне, и контролируйте толщину пленки. При необходимости равномерно отрегулируйте толщину пленки, диаметр изгиба должен соответствовать стандартному диапазону
3. Проверьте чистоту сырья, не допускайте попадания примесей, особенно железа, поэтому необходимо своевременно проводить проверку на наличие железа, контролировать соотношение сырья и тщательно перемешивать сырье при использовании.